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玻璃钢压力容器盘绕工艺中的增股减层问题

文章出处:未知作者:王鹤发表时间:2013-05-09 15:06

  盘绕工艺中,恰当增加纤维股数,削减盘绕层数,是前进玻璃钢压力容器出产功率的方法之一。可是,在运用时要悉数思索,不可一味寻求出产功率。纤维股数增多后,在盘绕线型的交叉点和极孔切点处“架空”表象将随之加剧。使得在架空部位的纤维与内衬之间构成孔隙。容器充压时,铝内衬承受不了压力的作用将被挤入架空部位,严重影响容器的疲乏功用。

  纤维股数增多后,纵向盘绕层数相应削减,包络圆直径的数目也将削减,使得纤维在头部不能均衡分布,构成头部强度下落。因此增股减层的方法应该慎重选用。运用不当会构成制品质量下落。

  盘绕张力应该逐层递减。这是由于后缠上的一层纤维由于张力作用会使先缠上的纤维层连同内衬一起发生紧缩变形,使内层纤维变松。假若选用不变的张力原则,将会使容器上的纤维呈现内松外紧情况,使表里纤维的初应力有很大差异,容器充压时纤维不能还均匀受力。严重者可使内层纤维发生皱褶、内衬鼓泡、变形等屈服情况。这样将大大下落容器强度和疲乏功用。

  来用逐层递减的张力原则后,虽然后缠上的纤维对先缠上的纤维仍有削减作用,但因本身的张力较小,就和先一层被削减后的张力相同,这样就可保证全部盘绕层自内至外都具有相同的变形和初张力。容器充压时,纤维能还受力,使得玻璃钢压力容器强度得到前进。使纤维强度能更好发扬。