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玻璃钢罐喷射工艺参数详解

文章出处:未知作者:王鹤发表时间:2013-05-14 15:14

  玻璃钢罐喷射成型喷射工艺参数:

  第一.树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量控制在90%左右。

  第二.喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa·s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能保证组分混合均匀。

  第三.喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷枪与模具的距离为350~400mm。改变距离,要高速喷枪夹角,保证各组分在靠近模具表面处交集混合,防止胶液飞失。

  玻璃钢罐喷射成型制作工艺的控制方法:

  1.环境温度或树脂温度应控制在(25±5)℃,过高,易引起喷枪堵塞;过低,混合不均匀,固化慢。

  2.喷射机系统内不允许有水分存在,否则会影响产品质量。

  3.成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层。

  4.喷射成型前,先调整气压,控制树脂和玻纤含量。

  5.喷枪要均匀移动,防止漏喷,不能走弧线,两行之间的重叠富庶小于1/3,要保证覆盖均匀和厚度均匀。

  6.喷完一层后,立即用辊轮压实,要注意棱角和凹凸表面,保证每层压平,排出气泡,防止带起纤维造成毛刺。

  7.每层喷完后,要进行检查,合格后再喷下一层。

  8.最后一层要喷薄些,使表面光滑。

  9.喷射机用完后要立即清洗,防止树脂固化而损坏设备。