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纳滤技术在印染废水中的作用说明

文章出处:未知作者:膜技术工程师发表时间:2013-09-27 17:25

  近年来,因染色工艺频繁改变染料,导致废水特性多变,大多数工业染料趋向于具备抗光解、抗氧化、抗生物氧化的特点,这进一步加大了废水处理的难度。玻璃钢膜壳配件随着水资源的日益短缺,印染废水深度处理和资源化回收利用已经越来越引起人们的重视。

  印染废水是指在印染过程中对各类纺织材料进行物理和化学处理时产生的废水,水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大。印染湿加工每道工序都要排出废水,它是印染湿加工各工序,诸如退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花、整理工序中各类废水的混合废水。

  纳滤膜处理染料废水的过程,影响因素有很多,操作压差、废水液的pH值、染料浓度、含无机盐的浓度、膜的截留分子量、预处理、流速以及其他等因素。

印染废水一般特征
成分 数值 TSS/(mg/L) 50-500
pH 2-10 有机氯/(mg/L) 18-39
温度/℃ 30-80 总磷/((mg/L)) 0.3-15
COD/(mg/L) 50-5000 总铬/(mg/L) 0.2-0.5
BOD/(mg/L) 200-300 色素/(mg/L) >300

  纳滤介于反渗透和超滤之间,8040玻璃钢膜壳通常对分子量在200-1000之间有机物和多价盐截留率较高,而对单价盐和小分子物质的截留率较低。利用纳滤膜对染料的高截留和对氯化钠的低截留特性,可以实现对含盐染料初品或合成染料水溶液的脱盐浓缩以及对含盐染料废水的处理与资源化。

  纳滤技术处理染料废水,可实现盐与染料的分离,且浓缩液和透过液可以分开处理。透过液可回用或排人污水处理系统;浓缩液可用于回收染料,以达到资源化的目的。鉴于纳滤处理染料废水具有明显的经济效益和环境效益,染料回收和废水透过液的回用一直是纳滤应用研究的热点之一。

  我国是世界纺织大国,纺织工业生产中需要消耗大量的水,同时也会产生大量的废水,印染废水色度深、有机物浓度高、含盐量大,排入水体将消耗溶解氧,破坏水生态平衡,危及鱼类和其它水生生物的生存,沉于水底的有机物,会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体,恶化环境。因此,印染废水在排放前需经过一定的处理,以达到国家的废水排放标准。

  纳滤膜分离技术具有高效、低能耗、工艺简单、操作方便、过程易控制、无污染等优点。RO膜壳用纳滤膜分离技术精制染料可以提高染料品质,增加产品收率,使染料生产符合清洁生产工艺的要求。在废水处理方面,从技术上讲是可行的,纳滤膜技术完全可以达到染料回收和废水处理的要求,而且已经在国内的印染行业得到成功地应用,并产生良好的社会效益、经济效益和环境效益。但因一次性投资比较大,有待对工艺过程及膜的污染和清洗做更进一步的研究,寻找一个经济上可行的治理工艺。随着膜技术不断发展,如新型膜材质的开发、膜不同操作工艺的优化和组合等,纳滤技术将会在印染行业得到更成功的工业化应用。